На поверхности металлоизделий под воздействием факторов окружающей среды неминуемо появляется ржавчина, разрушающая металл. Поэтому создание защитных покрытий на металлических поверхностях является особенно актуальным, так как способствует увеличению срока эксплуатации изделий из металла.
Технологии цинкования
Широкое распространение для обеспечения антикоррозионной защиты получил метод цинкования. Это формирование на металлических поверхностях тонкого слоя цинка. Сегодня существуют различные виды оцинковки металла, которые и предлагает потребителям компания «ОМ производство».
Процесс оцинковки отличается простотой, невысокой стоимостью, обеспечивает быструю обработку деталей, демонстрируя обеспечение надежной антикоррозионной защиты. Различают такие виды цинкования:
- горячее и холодное;
- гальваническое и газотермическое;
- термодиффузионное.
На выбор метода цинкования влияют конструктивные особенности изделий, условия их эксплуатации, требования, предъявляемые к барьерному слою.
Горячее цинкование
Методика горячего цинкования чаще всего применяется для металлических конструкций. Процесс предусматривает использование химических реагентов и работу в расплавленном цинке, что негативно сказывается на состоянии окружающей среды. Нанесению цинка по этой методике предшествует сложный подготовительный этап, включающий:
- очищение и обезжиривание конструкции;
- травление кислотой и промывку большим количеством воды;
- тщательное высушивание.
Только после этого изделие погружают в ванну, наполненную жидким цинком. Основным недостатком горячего цинкования является ограниченность размеров рабочих ванн.
Холодное цинкование
Способ холодного цинкования относительно прост. Он заключается в нанесении на поверхность металлоизделия слоя защитной смеси, в составе которой цинк составляет почти 90%. Этим методом обеспечивают антикоррозионную защиту:
- смонтированных трубопроводов;
- электроопор;
- фрагментов ж/д путей.
Холодным цинкованием обеспечивается защита любых конструкций, демонтаж которых невозможен. Активно используется эта методика защиты автолюбителями при выполнении кузовных работ.
Термодиффузионный метод
Термодиффузионное оцинкование выполняется в герметичной камере, куда помещают изделие и сухую смесь цинка. При нагреве до 26000 цинк становится газообразным. Благодаря диффузионным процессам, на поверхности изделий создается защитный слой цинка.
Метод безопасен для экологии и в 5 раз более эффективен, чем гальваническое покрытие.
ООО ОМ производство
Днепропетровское предприятие ОМ производство имеет собственные производственные площади размером 1700 м2. На предприятии работают 3 производственные линии по нанесению защитных покрытий. Обрабатываемые изделия размещаются в барабанах или на специальных подвесках. Компания «ОМ производство» имеет производственные мощности, достаточные для обработки до 6 тонн металлоизделий в сутки.